विनिर्माण के लिए रोबोटिक स्वचालन समाधान

 

वेल्डिंग और पैलेटाइजिंग से लेकर सीएनसी मशीन टेंडिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग तक, आरबीटीआईसी आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप औद्योगिक रोबोट, टूलींग और नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत करता है।

 

सही स्वचालन समाधान क्या निर्धारित करता है?

वर्कपीस आवश्यकताएँ

भाग के आयाम, वजन, सामग्री, ज्यामिति और मनोरंजक बिंदु रोबोट और टूलींग चयन को प्रभावित करते हैं।

चक्र समय और उत्पादन मात्रा

लक्ष्य चक्र समय, मशीन चक्र और आवश्यक आउटपुट रोबोट कॉन्फ़िगरेशन और वर्कसेल लेआउट निर्धारित करने में मदद करते हैं।

उपकरण अनुकूलता

मौजूदा मशीनें, नियंत्रण इंटरफ़ेस, कार्यक्षेत्र और सामग्री प्रवाह एकीकरण व्यवहार्यता को प्रभावित करते हैं।

टूलींग एवं पोजिशनिंग

ग्रिपर्स, फिक्स्चर, पोजिशनर्स और पार्ट प्रेजेंटेशन विधियां हैंडलिंग स्थिरता और प्रक्रिया दोहराव निर्धारित करती हैं।

 

आपकी उत्पादन प्रक्रिया के लिए स्वचालन

 

रोबोटिक वेल्डिंग

एकीकृत रोबोट, वेल्डिंग उपकरण और फिक्स्चर के साथ दोहराए जाने योग्य वेल्ड पथों को स्वचालित करें।

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एप्लिकेशन-विशिष्ट ग्रिपर्स और पैलेट पैटर्न के साथ एंड-ऑफ़-लाइन स्टैकिंग को सुव्यवस्थित करें।

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सीएनसी मशीन की देखभाल

मशीन लोडिंग, अनलोडिंग और वर्कपीस ट्रांसफर को स्वचालित करें।

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इंजेक्शन मोल्डिंग स्वचालन

पार्ट निष्कर्षण, स्प्रू हटाने और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग के लिए रोबोट को एकीकृत करें।

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सामग्री संभालना और चुनना और रखना

उत्पादन स्टेशनों के बीच दोहरावदार चयन, अभिविन्यास और स्थानांतरण को स्वचालित करें।

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उद्योग द्वारा रोबोटिक स्वचालन
 
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ऑटोमोटिव और ऑटो पार्ट्स विनिर्माण:पार्ट विनिर्देशों और लाइन आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन किए गए एकीकृत रोबोटिक सिस्टम के साथ कंपोनेंट असेंबली, मेटल पार्ट प्रोसेसिंग और ऑटोमोटिव सबअसेंबली संचालन जैसे उत्पादन कार्यों का समर्थन करें।

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इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरण:उपयुक्त ग्रिपर्स, पोजिशनिंग सिस्टम और प्रक्रिया नियंत्रण के साथ सटीक घटक प्लेसमेंट, उत्पाद असेंबली, कनेक्टर सम्मिलन और विद्युत घटक हैंडलिंग को स्वचालित करें।

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धातु निर्माण एवं मशीनरी:प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार लाने और दोहराए जाने वाले मैन्युअल कार्य को कम करने के लिए धातु घटक प्रसंस्करण, डिबरिंग, ग्राइंडिंग और फिनिशिंग कार्यों में रोबोट को एकीकृत करें।

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प्लास्टिक उत्पाद एवं उपभोक्ता वस्तुएँ:उत्पाद विविधता और उत्पादन मात्रा के अनुरूप कॉन्फ़िगरेशन के साथ, प्लास्टिक घटकों और उपभोक्ता उत्पादों के लिए उत्पाद असेंबली, ट्रिमिंग, सॉर्टिंग और माध्यमिक प्रसंस्करण का समर्थन करें।

विनिर्माण चुनौतियाँ और हमारे स्वचालन समाधान
 

विनिर्माण चुनौती

आरबीटीआईसी स्वचालन समाधान

दोहरावदार वेल्डिंग संचालन- असंगत मशाल पथ और श्रम-गहन मैनुअल वेल्डिंग

वेल्डिंग रोबोट को दोहराए जाने योग्य वेल्ड पथों के लिए समर्पित फिक्स्चर, वेल्डिंग उपकरण और पोजिशनर्स के साथ एकीकृत करें

श्रम-गहन पैलेटाइज़िंग- बार-बार उठाना, ढेर लगाना, और फूस के पैटर्न को बदलना

उपयुक्त ग्रिपर, प्रोग्राम्ड स्टैकिंग पैटर्न और कन्वेयर इंटरफेस के साथ पैलेटाइजिंग रोबोट को कॉन्फ़िगर करें

बार-बार सीएनसी लोडिंग और अनलोडिंग- ऑपरेटर बार-बार खाली जगह लोड करते हैं और तैयार हिस्सों को हटा देते हैं

रोबोट को सीएनसी मशीनों, कस्टम ग्रिपर्स, पार्ट स्टेजिंग और मशीन-कंट्रोल सिग्नल के साथ एकीकृत करें

इंजेक्शन-मोल्डेड भाग हटाना- भागों को मोल्डिंग चक्र के भीतर निकाला और स्थानांतरित किया जाना चाहिए

मोल्ड एक्सेस, टेक-आउट टूलिंग, स्प्रू हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम कन्वेयर के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट का समन्वय करें

प्रक्रियाओं के बीच मैन्युअल पार्ट स्थानांतरण- दोहराए जाने वाले संचालन से स्टेशनों के बीच रुकावटें पैदा होती हैं

उपयुक्त ग्रिपर, सेंसर और वैकल्पिक मशीन विज़न के साथ रोबोटिक पिक-एंड-प्लेस सिस्टम तैनात करें

स्वचालन के लिए सीमित स्थान- मौजूदा उपकरण और फ़ैक्टरी लेआउट रोबोट की पहुंच और आवाजाही को प्रतिबंधित करते हैं

एक व्यवहार्य एकीकरण कॉन्फ़िगरेशन विकसित करने के लिए रोबोट की पहुंच, माउंटिंग स्थिति, वर्कसेल लेआउट और उपकरण प्लेसमेंट का आकलन करें

 

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आइए आपके स्वचालन प्रोजेक्ट पर चर्चा करें

अपनी उत्पादन प्रक्रिया, वर्कपीस विवरण और स्वचालन लक्ष्य साझा करें। हमारी टीम एप्लिकेशन का आकलन करने और उपयुक्त रोबोट कॉन्फ़िगरेशन और एकीकरण दायरे पर चर्चा करने में मदद कर सकती है।

प्रदान करने योग्य उपयोगी जानकारी:

अनुप्रयोग और वर्तमान उत्पादन प्रक्रिया
वर्कपीस आयाम और वजन
लक्ष्य चक्र समय या आउटपुट
मौजूदा उपकरण और परियोजना आवश्यकताएँ

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