इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आरबीटीआईसी रोबोट 3-अक्ष सर्वो मैनिपुलेटर्स हैं जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों से मोल्ड किए गए प्लास्टिक भागों और स्प्रूज़ को स्वचालित रूप से हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। BRTNG09WSS3P/F और BRTNG11WSS3P/F मॉडल स्वचालित मोल्डिंग उत्पादन के लिए भाग निष्कर्षण, पृथक्करण और स्थानांतरण का समर्थन करते हैं।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
BRTNG09WSS3P/F |
BRTNG11WSS3P/F |
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अनुशंसित मशीन टन भार |
160–380 T |
250–480 T |
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ड्राइव प्रकार |
एसी सर्वो मोटर |
एसी सर्वो मोटर |
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अधिकतम पेलोड |
2 kg |
2 kg |
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ट्रैवर्स स्ट्रोक |
1,500 mm |
1,700 mm |
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क्रॉसवाइज स्ट्रोक |
600 mm |
700 mm |
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लंबवत स्ट्रोक |
950 mm |
1,150 mm |
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ड्राई टेक-आउट समय |
0.68 s |
0.68 s |
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शुष्क चक्र का समय |
4.07 s |
4.07 s |
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repeatability |
±0.05 मिमी |
±0.05 मिमी |
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बिजली क्षमता |
3.23 kVA |
5.38 kVA |
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वायु की खपत |
3.2 एनएल/चक्र |
3.2 एनएल/चक्र |
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रोबोट का वजन |
300 kg |
330 kg |
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स्थिरता विन्यास |
दो सक्शन पॉइंट, दो फिक्स्चर |
दो सक्शन पॉइंट, दो फिक्स्चर |
हाई-स्पीड पार्ट रिमूवल
तेजी से निकालना
0.68 सेकंड का ड्राई टेक-आउट समय मोल्ड किए गए हिस्सों को जल्दी से हटाने में मदद करता है, जिससे मोल्डिंग चक्रों के बीच रोबोट को संभालने में लगने वाला समय कम हो जाता है।
दोहराने योग्य पिकअप
±0.05 मिमी दोहराव रोबोट को दोहराए जाने वाले उत्पादन के दौरान लगातार प्रोग्राम किए गए पिकअप स्थिति में लौटने में मदद करता है।
सर्वो-नियंत्रित गति
एसी सर्वो मोटर्स क्रमादेशित निष्कर्षण पथ के सटीक निष्पादन का समर्थन करते हुए, ट्रैवर्स, क्रॉसवाइज और वर्टिकल मूवमेंट को नियंत्रित करते हैं।
मशीन अनुकूलता
BRTNG09WSS3P/F:160-380 टी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए अनुशंसित।
BRTNG11WSS3P/F:250-480 टी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए अनुशंसित।
इंस्टालेशन फ़िट:अंतिम अनुकूलता मोल्ड खोलने की जगह, टाई-बार क्लीयरेंस, माउंटिंग आयाम और आवश्यक निष्कर्षण पथ पर निर्भर करती है।
अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव प्लास्टिक घटक:संग्रह या डाउनस्ट्रीम असेंबली के लिए मोल्ड से प्लास्टिक के हिस्सों को निकालना।
इलेक्ट्रॉनिक आवास:निरीक्षण या उसके बाद के प्रसंस्करण के लिए टीवी फ्रेम और समान ढाले हुए बाड़ों को निकालना।
उपभोक्ता प्लास्टिक पार्ट्स:मोल्डिंग के बाद पानी की बोतल के हैंडल जैसे घटकों को संभालना।
भाग और स्प्रू पृथक्करण:मोल्ड किए गए हिस्सों और स्प्रूज़ को अलग संग्रह के लिए स्थानांतरित करना जहां मोल्ड और फिक्सचर व्यवस्था इस प्रक्रिया का समर्थन करती है।
आरबीटीआईसी क्यों चुनें?
विनिर्माण आधार:डोंगगुआन में 12,000 वर्ग मीटर की सुविधा, रोबोट एकीकरण और प्रोजेक्ट असेंबली का समर्थन करती है।
परियोजना का अनुभव:औद्योगिक स्वचालन अनुप्रयोगों में 1,000 से अधिक पूर्ण परियोजनाएं।
इंजीनियरिंग सहायता:CAD/3D सिमुलेशन समीक्षा, तकनीकी संचार और रिमोट या ऑन-साइट कमीशनिंग समर्थन।
रोबोट एकीकरण:BORUNTE के साथ सहयोग एप्लिकेशन-विशिष्ट स्वचालन प्रणालियों में रोबोटिक हथियारों के एकीकरण का समर्थन करता है।
परीक्षण और वारंटी:प्रेषण से पहले वर्कसेल असेंबली, प्रोग्रामिंग और ट्रायल रन पूरे हो जाते हैं। 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है।
कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन:उपयुक्त रोबोट मॉडल की पहचान करने के लिए ब्रांड, मॉडल और क्लैंपिंग बल।
मोल्ड और स्थापना:पहुंच और माउंटिंग फिट का आकलन करने के लिए मोल्ड आयाम, खोलने की जगह और लेआउट ड्राइंग।
ढाला हुआ भाग:हैंडलिंग और स्थिरता आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए आयाम, वजन, सामग्री और गुहा की गणना।
हटाने की प्रक्रिया:क्या स्प्रूस को अलग से संभालने की आवश्यकता है और भागों को कहां स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
उत्पादन लक्ष्य:स्वचालन क्षेत्र को परिभाषित करने के लिए आवश्यक चक्र समय और संचालन क्रम।
स्थापना और परियोजना एकीकरण
इंस्टॉलेशन लेआउट चयनित मॉडल के माउंटिंग आयाम और यात्रा रेंज पर आधारित है।
मोल्ड खोलने की जगह और आसपास के उपकरणों के आसपास रोबोट प्रवेश, भाग निष्कर्षण और निकास पथ की योजना बनाई गई है।
सहमत नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से रोबोट की गतिविधियों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के संचालन अनुक्रम के साथ समन्वित किया जाता है।
सक्शन पॉइंट और फिक्स्चर का मिलान ढले हुए हिस्से की ज्यामिति, वजन और पकड़ सतह से किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या एक इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक भागों को संभाल सकता है?
उत्तर: हाँ, यदि हिस्से रोबोट के पेलोड और कार्यशील सीमा के अंतर्गत आते हैं। अलग-अलग भाग के आकार के लिए अलग-अलग ग्रिपर या प्रोग्राम समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट के लिए कौन से स्पेयर पार्ट्स तैयार किए जाने चाहिए?
उत्तर: परिचालन घंटों, रखरखाव आवश्यकताओं और अपेक्षित उत्पादन मांग के आधार पर आपूर्तिकर्ता से मॉडल-विशिष्ट स्पेयर-पार्ट्स सूची के लिए पूछें।
प्रश्न: यदि उत्पादन के दौरान रोबोट बंद हो जाता है तो क्या सहायता उपलब्ध है?
उत्तर: ऑर्डर देने से पहले दूरस्थ समस्या निवारण, ऑन-साइट सेवा उपलब्धता और स्पेयर-पार्ट्स आपूर्ति व्यवस्था की पुष्टि करें।
प्रश्न: रोबोट कमीशनिंग से पहले किस बात पर सहमति होनी चाहिए?
ए: स्थापना शुरू होने से पहले कमीशनिंग जिम्मेदारियों, स्वीकृति मानदंड, उत्पादन की स्थिति और आवश्यक हैंडओवर दस्तावेजों को परिभाषित करें।
प्रश्न: क्या इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट को कन्वेयर या निरीक्षण प्रणाली के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
उत्तर: हां, नियंत्रक इंटरफेस, संचार आवश्यकताओं और आसपास के उपकरणों के लेआउट के अधीन। ऑर्डर देने से पहले एकीकरण दायरे की पुष्टि करें।
प्रश्न: स्थापना के बाद ऑपरेटरों को क्या प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए?
उत्तर: प्रशिक्षण में सामान्य संचालन, कार्यक्रम चयन, अलार्म हैंडलिंग, बुनियादी रखरखाव और लागू सुरक्षा प्रक्रियाएं शामिल होनी चाहिए।
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