स्वचालित वेल्डिंग रोबोट

स्वचालित वेल्डिंग रोबोट
विवरण:
एक छह-अक्ष पैलेटाइजिंग रोबोट भुजा - जिसे एप्लिकेशन-विशिष्ट एंड-ऑफ-आर्म टूलींग के साथ जोड़ा गया है - लचीली पैलेटाइजिंग, डिपैलेटाइजिंग, लोडिंग/अनलोडिंग और कार्टन, बंडल सामग्री और औद्योगिक वर्कपीस की सामग्री प्रबंधन के लिए।
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एक छह-अक्ष पैलेटाइजिंग रोबोट भुजा - जिसे एप्लिकेशन-विशिष्ट एंड-ऑफ-आर्म टूलींग के साथ जोड़ा गया है - लचीली पैलेटाइजिंग, डिपैलेटाइजिंग, लोडिंग/अनलोडिंग और कार्टन, बंडल सामग्री और औद्योगिक वर्कपीस की सामग्री प्रबंधन के लिए।

 

पैरामीटर

 

नमूना

BRTIRUS1820A

वस्तु

श्रेणी

अधिकतम गति

हाथ

J1

±155 डिग्री

110 डिग्री/से

J2

-140 डिग्री /+65 डिग्री

146 डिग्री/से

J3

-75 डिग्री /+110 डिग्री

134 डिग्री/से

कलाई

J4

±180 डिग्री

273 डिग्री/से

J5

±115 डिग्री

240 डिग्री/से

J6

±360 डिग्री

375 डिग्री/से

बिल्कुल करीब

1895mm

लोड करने की क्षमता

20kg

repeatability

±0.05मिमी

शक्ति का स्रोत

5.87kVA

वज़न

लगभग 230 किग्रा

नियंत्रण प्रणाली

एचसी नियंत्रण प्रणाली

बिजली की आपूर्ति

220V

संरक्षण ग्रेड

IP40

 

Automatic Welding Robot Working Envelope Diagram

 

वेल्डिंग प्रदर्शन और इंजीनियरिंग विभेदक

 

उच्च-कठोरता गति नियंत्रण:तेज़ त्वरण और कम जड़ता के साथ कठोर 6-अक्ष भुजा - तंग मोड़ों पर स्थिर चाप दूरी और टॉर्च कोण बनाए रखना।

 

अनुकूली सीम ट्रैकिंग:आर्क-वोल्टेज सेंसिंग और 3डी लेजर विजन वास्तविक समय में थर्मल विस्तार, फिट-अप सहनशीलता और अंतराल भिन्नता के लिए क्षतिपूर्ति करते हैं।

 

छींटे-मुक्त एवं ताप नियंत्रण:सिनर्जिक डिजिटल पावर स्रोत वर्तमान/वोल्टेज तरंग रूपों को मिलीसेकंड-दर-मिलीसेकंड नियंत्रित करता है - छींटे को कम करता है और पतली शीटों पर जलने से रोकता है।

 

मशाल सुरक्षा एवं टकराव-रोधी:मैकेनिकल और सॉफ्टवेयर शॉक सेंसर तुरंत संपर्क पर गति को बाधित करते हैं - टॉर्च और संपर्क युक्तियों की रक्षा करते हैं।

 

एकीकृत गैस एवं वायर फीडिंग:एकीकृत परिरक्षण गैस नियंत्रण के साथ छोटे, स्थिर तार पथों के लिए खोखले-बांह या कॉम्पैक्ट बाहरी फीडर।

 

robotic welding applications.jpg

 

अपने वर्कपीस के लिए सही ग्रिपर चुनें

 

यांत्रिक ग्रिपर:संगत डिब्बों, बंडल शीट सामग्री और कठोर घटकों के लिए उपयुक्त जिन्हें सुरक्षित रूप से क्लैंप किया जा सकता है। जबड़े की ज्यामिति और पकड़ बल वर्कपीस से मेल खाना चाहिए।

 

वैक्यूम ग्रिपर:कुछ डिब्बों और फ्लैट पैनलों सहित संगत, पर्याप्त रूप से सीलबंद सतहों वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त। वैक्यूम का प्रदर्शन सतह की स्थिति, रिसाव और उत्पाद के वजन पर निर्भर करता है।

 

कस्टम एंड-ऑफ़-आर्म टूलींग:अनियमित आकृतियों या विशेष हैंडलिंग प्रक्रियाओं के लिए, कस्टम फिक्स्चर और ग्रिपिंग टूल का मूल्यांकन वर्कपीस आयाम, गुरुत्वाकर्षण के केंद्र और आवश्यक अभिविन्यास के आधार पर किया जा सकता है।

 

स्मार्ट सेंसिंग और टॉर्च स्टेशन पारिस्थितिकी तंत्र

 

निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक वेल्डिंग सेल को स्वचालित परिधीय मॉड्यूल के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है:

 

स्वचालित मशाल सफाई स्टेशन:3-इन-1 रीमर नोजल की सफाई, एंटी-स्पैटर स्प्रे इंजेक्शन, और वायर कटिंग - आर्क इग्निशन स्थिरता को बनाए रखना।

 

मल्टी-एक्सिस सहायक पोजिशनर्स:सिंक्रोनाइज्ड 1-एक्सिस/2-एक्सिस रोटरी पोजिशनर्स और लीनियर गैन्ट्री ट्रैक आर्क को रोके बिना बड़े 3डी वेल्डमेंट तक पहुंच का विस्तार करते हैं।

 

वेल्ड डेटा लॉगिंग एवं गुणवत्ता निरीक्षण:आर्क वोल्टेज, तार फ़ीड गति और रैखिक ऊर्जा की डिजिटल रिकॉर्डिंग - प्रति जोड़ पूर्ण गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी प्रदान करती है।

RBTIC robot factory.jpg

 

गुणवत्ता परीक्षण एवं आर्क संगति मानक

 

सतत आर्क-ऑन तनाव परीक्षण:ड्राइव मोटर्स की थर्मल स्थिरता और बिजली आपूर्ति कूलिंग को सत्यापित करने के लिए अधिकतम कर्तव्य चक्र के तहत 48 घंटे की निरंतर परीक्षण वेल्डिंग।

 

एनडीटी वेल्ड गुणवत्ता सत्यापन:नमूना वेल्ड आईएसओ 5817 क्लास बी गुणवत्ता स्तरों को पूरा करने वाले छिद्र-मुक्त, दोष-मुक्त प्रवेश की गारंटी के लिए गैर-विनाशकारी एक्स-रे और डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) से गुजरते हैं।

 

प्रक्षेपवक्र अंशांकन:लेजर इंटरफेरोमीटर गतिशील गति परिवर्तनों के तहत पथ सटीकता को ±0.03 मिमी तक सत्यापित करते हैं।

Laser Autogenous Welding for Cover Plates
Multi-station Low-spatter Spot Welding

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: उत्पादन का नेतृत्व समय क्या है?

ए: मानक मॉडल: 10-20 कार्य दिवस। अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन: 20-30 कार्य दिवस। कोटेशन के साथ पुष्टिकृत कार्यक्रम प्रदान किया गया।

प्रश्न: आप कौन सी भुगतान विधियाँ स्वीकार करते हैं?

ए: मानक शर्तें: उत्पादन शुरू करने के लिए 30% टी/टी जमा, शिपमेंट से पहले 70% शेष।

प्रश्न: क्या रोबोट भुजा को अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हां - एप्लिकेशन-विशिष्ट ग्रिपर्स, फिक्स्चर और हैंडलिंग प्रोग्राम का मूल्यांकन आपके वर्कपीस और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

प्रश्न: क्या वारंटी शामिल है?

उत्तर: मानक वारंटी: डिलीवरी से 12 महीने - सामान्य उपयोग के तहत विनिर्माण दोषों को कवर करना। अनुरोध पर विस्तारित वारंटी उपलब्ध है। बिक्री अनुबंध में शर्तों की पुष्टि की गई है।

प्रश्न: रोबोट को निर्यात के लिए कैसे पैक किया जाता है?

उत्तर: नमी अवरोधक, फोम कुशनिंग और स्टील स्ट्रैपिंग के साथ लकड़ी का टोकरा - रोबोट बांह और नियंत्रक अलग से सुरक्षित। शिपमेंट से पहले उपकरण के आयाम के अनुसार पैकेजिंग का आकार।

प्रश्न: क्या आप अंतरराष्ट्रीय शिपिंग की व्यवस्था करते हैं?

उत्तर: हाँ - एफसीएल, एलसीएल, हवाई या समुद्री माल ढुलाई। गंतव्य और सहमत डिलीवरी शर्तों (EXW/FOB/CIF) के आधार पर माल ढुलाई लागत और पारगमन समय (हवाई: 5-7 दिन; समुद्र: 15-30 दिन) की पुष्टि की जाती है।

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